Negli ultimi anni, il pressfitting è diventato una delle tecniche di giunzione più utilizzate per la realizzazione di impianti idraulici, di riscaldamento e gas, grazie alla sua efficienza e semplicità d’uso. I tubi per pressfitting sono progettati per garantire un’installazione sicura e duratura, e scegliere i materiali giusti è fondamentale per ottenere le migliori prestazioni.
Secondo Hitherm, questa tecnologia offre vantaggi significativi rispetto ai metodi tradizionali di giunzione, rendendola una scelta sempre più popolare nel settore. Questo articolo esplora le caratteristiche principali dei tubi per pressfitting e i materiali più comunemente utilizzati, offrendo una panoramica su come scegliere il tubo più adatto alle diverse applicazioni.
Cos’è il pressfitting e perché sceglierlo
Il pressfitting è una tecnologia innovativa che consente di unire i tubi senza la necessità di saldature o filettature. Questo metodo si basa su connessioni a pressione, che vengono realizzate con appositi attrezzi che deformano meccanicamente il raccordo attorno al tubo, creando una tenuta ermetica.
Tra i vantaggi principali del pressfitting si trovano la velocità di installazione, la riduzione del rischio di perdite e la possibilità di operare anche in ambienti difficili, come spazi ristretti o zone a rischio incendio.
Un altro aspetto positivo del pressfitting è la sua compatibilità con diversi materiali, come acciaio inox, acciaio galvanizzato e rame. Questa versatilità lo rende adatto a una vasta gamma di impianti, inclusi quelli per il trasporto di acqua potabile, gas e fluidi tecnici.
Secondo fonti come Hitherm, il pressfitting è una soluzione all’avanguardia che offre prestazioni eccellenti in termini di durata e sicurezza.
I materiali utilizzati per i tubi per pressfitting
La scelta del materiale dei tubi per pressfitting è cruciale per assicurare la resistenza e l’affidabilità dell’impianto. I materiali più utilizzati sono l’acciaio inossidabile, l’acciaio galvanizzato, il rame e il polietilene.
Ognuno di questi presenta proprietà specifiche che lo rendono ideale per determinati tipi di applicazioni.
Tubi in acciaio inox per pressfitting
I tubi in acciaio inox sono ampiamente utilizzati nel pressfitting grazie alla loro elevata resistenza alla corrosione e alle eccellenti proprietà igieniche. Le leghe più comuni impiegate per questi tubi sono l’AISI 316L e l’AISI 304.
Il primo è particolarmente apprezzato per la sua capacità di resistere agli agenti chimici e alla salsedine, rendendolo perfetto per impianti in ambienti costieri o per il trasporto di fluidi corrosivi.
L’AISI 304, pur avendo una resistenza alla corrosione leggermente inferiore rispetto al 316L, offre comunque ottime prestazioni in contesti standard e viene utilizzato per impianti idraulici, di riscaldamento e gas.
I tubi in acciaio inox sono preferiti anche per la loro durata nel tempo e la facilità di pulizia, il che li rende ideali per applicazioni igieniche, come in ospedali e industrie alimentari.
Tubi in acciaio galvanizzato per pressfitting
I tubi in acciaio galvanizzato rappresentano un’altra opzione valida nel pressfitting, grazie alla loro robustezza e resistenza alla corrosione. Questi tubi sono rivestiti con uno strato di zinco che li protegge dagli agenti corrosivi, rendendoli adatti per impianti di riscaldamento e distribuzione di fluidi non potabili.
Tuttavia, i tubi in acciaio galvanizzato non sono indicati per il trasporto di acqua potabile, in quanto il rivestimento di zinco può deteriorarsi nel tempo e rilasciare particelle nocive. Nonostante ciò, questi tubi rimangono una scelta economica e affidabile per impianti industriali e per la distribuzione di acqua tecnica o di scarico.
Come scegliere i tubi giusti per il tuo impianto
La scelta dei tubi per pressfitting dipende da vari fattori, tra cui il tipo di impianto, le condizioni operative e il budget a disposizione. Per impianti idraulici che trasportano acqua potabile, è consigliabile optare per tubi in acciaio inox, che offrono le migliori prestazioni in termini di igiene e durata. Invece, per impianti di riscaldamento o distribuzione di gas, si possono considerare anche i tubi in acciaio galvanizzato, più economici e comunque resistenti.
Anche le condizioni ambientali giocano un ruolo importante nella scelta. In ambienti particolarmente aggressivi, come aree costiere o industriali, i tubi in acciaio inox AISI 316L garantiscono una resistenza superiore alla corrosione. Inoltre, è fondamentale tenere in considerazione le temperature e le pressioni a cui l’impianto sarà sottoposto, per evitare deformazioni o guasti prematuri.
Una scelta ponderata dei materiali non solo migliora l’efficienza dell’impianto, ma può anche contribuire a un approccio sostenibile alla progettazione. Infatti, molte aziende si impegnano nella fornitura di componenti meccanici nel rispetto dell’ambiente, garantendo così una maggiore attenzione alla sostenibilità
Diametri e spessori dei tubi per pressfitting
La scelta del giusto diametro e spessore dei tubi per pressfitting è essenziale per assicurare il corretto funzionamento dell’impianto. Tubi con diametri troppo piccoli possono causare perdite di carico e ridurre l’efficienza del sistema, mentre diametri eccessivamente grandi potrebbero aumentare i costi senza apportare reali benefici.
Oltre al diametro, lo spessore del tubo deve essere adeguato alle pressioni operative previste. Tubi più spessi garantiscono una maggiore resistenza, ma possono risultare meno flessibili e più costosi. È importante consultare le normative vigenti per scegliere diametri e spessori conformi agli standard di sicurezza e prestazioni richiesti.
Normative e certificazioni
L’utilizzo di tubi per pressfitting conformi alle normative e certificati da enti riconosciuti è fondamentale per garantire la sicurezza e la qualità dell’impianto. Le certificazioni, come quelle rilasciate da enti come ISO o DVGW, attestano che i materiali e le tecniche utilizzate rispettano gli standard di sicurezza e durata.
Le normative vigenti stabiliscono anche i requisiti minimi per quanto riguarda i materiali, i diametri e le pressioni di esercizio, assicurando che l’impianto funzioni correttamente e in sicurezza. Affidarsi a prodotti certificati riduce il rischio di guasti e garantisce un impianto di lunga durata, conforme alle leggi e alle esigenze operative.
In conclusione, scegliere i materiali e le caratteristiche corrette per i tubi è un passaggio cruciale per la riuscita di un impianto di pressfitting efficiente e sicuro.